Eine konstant hohe Produktqualität erfordert zuverlässige Technologien, validierte Prozesse und effiziente Abläufe. Deshalb arbeiten bei TPP alle Abteilungen eng vernetzt entlang der gesamten Wertschöpfungskette – von Entwicklung über Produktion bis zur Qualitätssicherung.
Fertigung im Spritzgiessverfahren
TPP-Produkte werden im präzisen Spritzgiessverfahren hergestellt. Das Kunststoffgranulat wird bei kontrollierten Temperaturen (ca. 250 °C) aufgeschmolzen und unter hohem Druck in hochpräzise Formen eingespritzt.
- Optimierte Werkzeugtechnologie durch langjährige Erfahrung im Formenbau
- Reproduzierbare Formgebung für gleichbleibende Produktqualität
- Prozessauslegung ohne den Einsatz von Trennmitteln oder Gleitstoffen, um Fremdstoffeinträge zu vermeiden
Automatisierung & Reinraumintegration
Zur Sicherstellung gleichbleibender Qualität werden die Produktionsprozesse weitgehend automatisiert:
- Automatisierte Transfersysteme gewährleisten schonenden und kontaminationsarmen Transport der Teile
- Minimierung manueller Eingriffe zur Reduktion von Partikel- und Kontaminationsrisiken
- Weiterverarbeitung und Teiloperationen erfolgen unter kontrollierten Reinraumbedingungen
Kontinuierliche Produktion
Die Herstellung erfolgt im 24/7-Betrieb im Mehrschichtsystem, um:
- konstante Lieferfähigkeit sicherzustellen
- stabile Prozessbedingungen zu gewährleisten
- hohe Effizienz und Reproduzierbarkeit zu erreichen
